导热硅胶片生产工艺——力邦为您介绍
导热硅胶片的生产工艺主要包括：原料制备→塑化，混合，成型硫化→修边切割→检验。下面力邦为您简单介绍导热硅胶片的生产工艺流程：
1、原料准备
普通有机硅胶的导热率通常仅为约0.2W / m·K。然而，在普通硅胶中混合导热填料可以改善其导热性。通常使用的导热填料是金属氧化物（如Al2O3，MgO，BeO等），金属氮化物（如SiN，AlN，BN等）。填料的导热率不仅与材料本身有关，而且与导热填料的粒度分布，形态，界面接触和分子内键合密切相关。通常，纤维状或箔状导热填料具有更好的导热性。
2、塑料，搅拌
塑炼和混炼是硅胶加工的过程。是指机械或化学方法，以降低生胶的分子量和粘度，以提高其可塑性，并获得适当的流动性，以满足进一步加工混合和成型的需要。通常通过机械高速搅拌破坏导热硅胶片的原料。混色后，乳白色硅胶被置换成各种颜色。
3、成型硫化
如果您想制作柔软，有弹性和拉伸的导热硅胶片，则需要使用二次硫化有机硅胶。硫化也可称为固化。在第一阶段加热并形成液体热硅胶后，交联密度不足。需要进一步硫化反应以提高热硅石片的拉伸强度，回弹性，硬度，溶胀度，密度和热稳定性。硫化有了更大的改进。如果不进行二次硫化，则所生产的导热性二氧化硅片可能在一定程度上影响性能，并且可能无法获得具有更好性能的产品。一次硫化后的产品参数与二次硫化的参数不同，这也与实际操作过程和步骤有关。
4、修边和切割
需要将经高温处理的热敏硅胶片放置一段时间，使其自然冷却，然后切割成不同的尺寸，并且不能使用其它快速冷却方法。否则会直接影响导热硅胶片的性能。
5、成品检测
需要对成品进行测试的主要项目包括：导热系数，耐温范围，体积电阻率，耐电压，阻燃性，拉伸强度，硬度，厚度等。
以上文章来自导热硅胶片制造商力邦
（http://www.libangxcl.com），12年的粘接剂研发和制造，力邦愿与各厂商携手共创美好品质。请在重新打印时注明来源和相应的链接。
